Czym jest PEEK i do czego się go stosuje?
Polieteroeteroketon (PEEK) to tworzywo o świetnych właściwościach mechanicznych oraz chemicznych. Ten wysokowydajny polimer posiada najwyższą odporność na działanie wysokich temperatur. Dzięki licznym właściwościom można stworzyć bogatą ofertę produktów wytwarzanych z tego tworzywa. Sprawdź, jakie zalety posiada PEEK i w jakich gałęziach przemysłu jest on najczęściej wykorzystywany.
Czym jest PEEK?
PEEK (polieteroeteroketon) jest tworzywem sztucznym o wielu właściwościach fizycznych. Jest on otrzymywany w wyniku ekstruzji i kalandrowania. Polimer może być modyfikowany – domieszki grafitu lub włókna węglowego sprawiają, że PEEK cechują świetne właściwości mechaniczne. Takie tworzywo jest wykorzystywane do produkcji elementów narażonych na duże obciążenia oraz ścieralność.
Właściwości polieteroeteroketonu
PEEK wykazuje wysoką odporność termiczną, mechaniczną, chemiczną oraz na działanie promieniowania.
Odporność na wysoką temperaturę – jego wytrzymałość w wysokich temperaturach jest taka sama w ciągu nawet ekstremalnie długiego okresu użytkowania. PEEK charakteryzuje się również stabilnością termiczną:
- długotrwała wytrzymałość termiczna – 260 stopni
- krótkotrwała wytrzymałość termiczna – 300 stopni
- temperatura topnienia – 341 stopni
Doskonała wytrzymałość mechaniczna – PEEK jest odporny na zaginanie oraz rozciąganie. Wśród innych tworzyw konstrukcyjnych wyróżnia się wysokim modułem sprężystości, odpornością na uderzenia oraz pełzanie (odkształcenia plastyczne).
Wyjątkowa odporność chemiczna sprawia, że polimer posiada wysoką odporność na rozpuszczalniki organiczne, oleje, kwasy, zasady. Jest on również prawie niemożliwy do odbarwienia, złamania oraz rozciągania.
Świetna stabilność wymiarowa – PEEK wytrzymuje spore obciążenia, zachowując przy tym stabilność wymiarową w stosunkowo długim okresie czasu, dzięki swojej sztywności i odporności na pełzanie. Z kolei dzięki niskiej absorpcji wody polimer jest odporny na działanie wody morskiej, pary wodnej oraz nie ulega hydrolizie. PEEK świetnie da sobie więc radę w branży medycznej, podczas parowej sterylizacji w autoklawach.
Najwyższa odporność na promieniowanie – wystawienie polimeru na duże dawki promieniowania nie powoduje kruchości i degradacji tworzywa.
Niska emisja gazów – tworzywo ma bardzo niską zawartość lotnych związków organicznych oraz emisyjność podczas odgazowywania. Zanieczyszczenia spowodowane jonami metali jest na równie niskim poziomie.
Zastosowanie dla materiałów PEEK
Polieteroeteroketon jest wykorzystywany w procesie produkcji elementów maszyn oraz urządzeń, które muszą wytrzymać bardzo duże obciążenie w niekorzystnych warunkach termicznych i chemicznych.
BRANŻA ELEKTRONICZNA | złącza, izolatory |
BUDOWA MASZYN | koła zębate, elementy pomp i sprężarek, elementy ślizgowe, tuleje, napędy, wałki oraz zawory |
BRANŻA MOTORYZACYJNA | elementy skrzyni biegów, sprzęgła |
BRANŻA SPOŻYWCZA | zawory, mieszarki, zgarniarki, zagniatarki, systemy dozujące |
BRANŻA MEDYCZNA | tymczasowe implanty, części narzędzi chirurgicznych, aparatów do dializ |
BRANŻA NAFTOWA I GAZOWA | czujniki, uszczelnienia, głowice wiercące |
TECHNOLOGIA PRZENOŚNIKÓW | tłoki, wałki, prowadnice, zawory, imaki |