Poliacetal

Poliacetale to termoplastyczne, częściowo krystaliczne polimery, które otrzymuje się z formaldehydów.

Możemy wyróżnić dwie najpopularniejsze odmiany tego tworzywa – POM H otrzymywany poprzez homopolimeryzację i POM C otrzymywany metodą kopolimeryzacji.

Poliacetal (polioksymetylen) to tworzywo sztuczne, jakie za sprawą krystalicznej struktury łączy w sobie szereg różnych właściwości. Mamy tu do czynienia z niezwykle wytrzymałym i jednocześnie ciągliwym oraz sztywnym materiałem. Właściwości te są zachowane nawet przy temperaturach od + 50°C do +120°C. Poliacetal charakteryzuje się gładką i jednocześnie twardą nawierzchnią. Do tego odznacza się skrystalizowaną budową i tym samym możliwe jest wykorzystanie tego polimeru do niezwykle zintensyfikowanych pracę ślizgowych.

Główne cechy Poliacetalu (POM) to:

• ponadprzeciętna wytrzymałość zmęczeniowa,
• duża twardość i sztywność
• wysoka stabilność wymiarowa,
• doskonała skrawalność i obrabialność,
• mały współczynniki ścieralności,
• stojąca na niskim poziomie absorpcja wody,
• niewrażliwość na oddziaływanie kwasów, smarów czy rozpuszczalników.

Powyższe przymioty wpływają na to, że jest to komponent o bardzo wszechstronnym wykorzystaniu. Użyciem poliacetalu szczególnie zainteresowane są sektory działające w przemyśle chemicznym, maszynowym i spożywczym. Produkuje się z niego w głównej mierze: łożyska, rolki napinające, koła zębate, precyzyjne części maszyn czy też łożyska ślizgowe.   

Poliacetale znajdują zastosowanie w branży mechanicznej, elektrotechnicznej, motoryzacyjnej, przemyśle rozlewniczym, spożywczym oraz do wyrobu farb i lakierów. Poliacetale są łatwe w obróbce mechanicznej. Poniżej prezentujemy właściwości poliacetali.

Podstawowe właściwości poliacetali

• gęstość: około 1,41 g/cm³;
• współczynnik tarcia: 0,3-0,45;
• twardość Shorea w skali D: 81;
• ścieralność na stali: 8,7 μ/km;
• temperatura topnienia: 165°C;
• maksymalna długotrwała temperatura pracy: 115°C;
• maksymalna krótkotrwała temperatura pracy: 150°C;
• minimalna temperatura pracy: - 30°C;
• wytrzymałość dielektryczna: 50 kV/mm;
• chłonność wilgoci do nasycenia w temperaturze pokojowej: 0,25%;
• absorpcja wody do nasycenia: 0,8%;
• duża stabilność wymiarowa;
• odporność chemiczna i mechaniczna;
• odporność na pełzanie, wysoka sprężystość powrotna;
• odporność na zmęczenie i ścieranie;
• dobre właściwości dielektryczne;
• niska absorpcja wody;
• możliwość stosowania z artykułami spożywczymi (atest PZH);
• świetna skrawalność i wysoka udarność.

Poliacetal POM H

Poliacetal POM H jest bardziej wytrzymały mechanicznie od POM C i jednocześnie mniej odporny chemicznie na hydrolizę oraz alkalia. Wykorzystywany jest głównie do elementów elektroizolacyjnych – wykładziny izolacyjne, elementów pracujących w wodzie, krzywek, pasów ciernych, uszczelek, kół zębatych, obciążonych łożysk i rolek oraz innych podzespołów wymagających dużej stabilności wymiarowej.

Poliacetal POM H + PTFE

Istnieje wiele modyfikacji poliacetalu POM H wpływających na jego właściwości mechaniczne i chemiczne. Posiadamy między innymi poliacetal z dodatkiem teflonu – POM H z PTFE, który cechuje się lepszymi właściwościami ciernymi, mniejszym współczynnikiem tarcia ślizgowego i mniejszą absorpcją wody.

Właściwości poliacetalu POM H

• długotrwała temperatura użytkowania: 110°C;
• gęstość: od 1,42 do 1,54 g/cm^3;
• granica plastyczności: 50-70 MPa;
• twardość kulkowa: 170MPa;
• udarność: 40;
• wydłużenie przy zerwaniu: 10-25%;
• moduł sprężystości z próby zrywania: 2900-3000 MPa;
• moduł sprężystości z próby zginania: naturalny: 2410-2620 MPa.

Poliacetal POM C

Poliacetal POM C posiada dużą odporność temperaturową i właściwości przeciwcierne. Jest tworzywem bardziej odpornym na hydrolizę oraz związki alkaliczne od poliacetalu POM H. Posiada dużą sztywność i jest łatwy w obróbce. Wykorzystuje się go do takich elementów, jak: łożyska cierne, koła zębate, pompy, pasy cierne, krzywki, dźwignie, elementy mechaniczne mające kontakt z żywnością.

Poliacetal POM C GF30

W naszej ofercie znajduje się zmodyfikowany poliacetal POM C z 30% dodatkiem włókna szklanego. Dzięki zaimplementowaniu tego materiału uzyskujemy lepsze właściwości mechaniczne. Poliacetal POM C GF30 wykorzystywany jest wszędzie tam, gdzie wymagana jest większa odporność na ścieranie i obciążenia mechaniczne, a także maksymalna stabilność wymiarowa.

Poza tym posiadamy poliacetal z dodatkiem teflonu POMC C + PTFE, poliacetal antystatyczny POM C AS oraz poliacetal przewodzący energię elektryczną POM C LF.

Właściwości poliacetalu POM C

• długotrwała temperatura użytkowania – 100°C;
• gęstość: od 1,33 do 1,61 g/cm^3;
• granica plastyczności: 45-65 MPa;
• moduł sprężystości z próby zrywania: 1400-7000 MPa;
• moduł sprężystości z próby zginania: naturalny: 1450-2100 MPa;
• wytrzymałość na rozerwanie: 110 MPa;
• wydłużenie przy zerwaniu: 1,5-30%;
• twardość kulkowa: 145-200 MPa.

Zapraszamy Państwa do przejrzenia naszej kompletnej oferty poliacetali POM, a także innych oferowanych przez nas półwyrobów z tworzyw sztucznych. W swojej ofercie posiadamy takie półwyroby z poliacetali POM, jak:

• pręty o średnicy od 5 do 500 mm;
• płyty o grubości od 1 do 150 mm;
• tuleje o średnicy zewnętrznej od 20 do 500 mm.